Как снимать остатки на складе при проверке

Содержание
  1. Обнуление остатков, как избавиться от этого ЗЛА!
  2. Причины обнуления остатков
  3. Контроль обнуления остатков
  4. Как добиться 100% обеспеченности товаром
  5. 6 способов, как в 1С посмотреть остатки на складе
  6. Обзор складских отчетов
  7. Ведомость движения товаров на складе
  8. Оборачиваемость запасов на складе
  9. Остатки и доступность товаров
  10. Отчет «Ведомость по сериям номенклатуры»
  11. Остатки товаров по срокам годности
  12. Тмц в эксплуатации
  13. Заключение
  14. Сверка склада, инвентаризация
  15. Полная инвентаризация с прекращением торговых операций
  16. Полная инвентаризация без прекращения торговых операций
  17. Инвентаризация по местам хранения
  18. Инвентаризация в процессе работы
  19. Инвентаризация без использования печатных ведомостей
  20. Как сверять остатки на складе. Рекомендации профессионалов
  21. Тщательно готовимся к сверке остатков
  22. Проводим сверку остатков по всем правилам
  23. “Новая” и “старая” методики контроля отрицательных остатков при проведении документов в системе 1С:Предприятие 8.3
  24. Постановка задачи
  25. Старая методика контроля остатков

Обнуление остатков, как избавиться от этого ЗЛА!

Как снимать остатки на складе при проверке

Здравствуйте, ребятишки, девчонки и мальчишки! Сегодня у дяди Севера предельно конкретная задача:Просветить Вас на предмет того как:

  1. Оценить масштабы обнуления остатков товаров на ваших складах и витринах.
  2. Поставить эти показатели на оперативный ежедневный контроль.
  3. Ну а самое главное разобраться, как избежать подобного конфуза в будущем.

Надеюсь не нужно объяснять, что нулевой остаток товара на складе, это как минимум потерянные продажи и прибыль, а как максимум недовольные клиенты, которые на раз могут спрыгнуть за этим товаром к Вашему продвинутому конкуренту, и больше никогда к Вам не вернуться.

Всё это печалит немерено, а посему для начала давайте перечислим…

Причины обнуления остатков

Первая причина — это неверные данные в учетной системе. В 1С на основном складе числится 2 честные табуретки, а по факту их ноль. И неважно по каким причинам их там нет: ошиблись в учете, не нашли на стеллажах, уходя с аэродрома, взяли что-нибудь для дома. Их нет. Точка.

Так вот, основная унылость такой ситуевины в том, что мы увидим это обнуление, только тогда, когда труженики склада или продавцы начнут собирать заказ клиенту. А значит, не сможем его предотвратить.

Хотя минуточку. Я Вам нагло вру. Конечно сможем, если Ваши складские будут ежедневно молиться на одну великую бизнес-икону, которая называется Инвентаризация.

Еще раз. Если у складского работника в рабочее время появилось свободное время, то единственное на что он имеет право его потратить — это инвентаризация. Плановые, внеплановые, выборочные, сплошные. Инвентаризация — это его судьба.

Кстати, Вторая причина, по которой часто происходит обнуление остатков, заключается в крайне противных вещах под названием брак и некондиция. В ведомости по остаткам на складах мы видим 5 килограмм пармезана, а по факту на складе лежит 5 килограмм заплесневелой сырной каши.

Это — остаток? Конечно нет. Это — ноль.

Рецепт остается тем же — Инвентаризация. Причем не только количественная, но и качественная, с выборочной или сплошной проверкой внешнего вида и качества товара.

Переходим к логистике, потому что Третья причина обнуления остатков, называется «Ошибки в распределении».

Привезли не то, привезли не туда, нужно было туда, а они его сюда. Короче, здесь группируем все ошибки, которые возникают при доставке товаров от поставщиков, распределении и перемещении между собственными подразделениями.

Таблетка от такой боли одна. Совершенствование и автоматизация логистических бизнес-процессов вашей компании.

Четвертая причина обнуления остатка банальна и проста. Поставщик или производство не может отгрузить или произвести нужный Вам товар.

Естественно, на эту тему у поставщиков и производства может быть миллион всевозможных отмазок, и выяснять, кто виноват и что с этим делать, нужно в каждом конкретном случае отдельно.

Перед тем  как озвучить Пятую причину обнуления — ласково прошу отгадать одну загадку.  По какому товару нулевой остаток выгоден вашей компании? То есть когда ноль на складе — это праздник, а не поминки.

Догадались? Молодцы, прямо в гаечку, естественно речь идет о товарах, которые мы везем под Заказ наших клиентов.

Посудите сами, если по Заказному товару на остатке ноль, значит клиент его забрал и все шоколадно. А вот если он лежит без движения выше заданного норматива в днях, то пора решать, что с ним делать, ибо это прямая дорога в неликивид.

О неликвидах мы по гланды наговорились в трех прошлых уроках, так что здесь эту тему опускаю, ибо нас ждет последняя,

Шестая причина обнуления остатков, которая называется «Ошибка в закупке».

Здесь все просто. Закупщик ошибся в количестве закупаемого товара и привез на склад меньше чем нужно. Как правило, такая печаль происходит из-за неверного прогноза продаж.

Кстати, согласно исследованиям британских ученых, ошибка в прогнозе продаж -это главная причина обнуления остатков на складах.

Решить эту проблему довольно просто, достаточно использовать при формировании заказа поставщику правильный аналитический инструмент. Например, модуль информационной системы ТопКонтроль «Управление закупками».

Как вы поняли, это не просто реклама, это РЕКЛАМИЩЕ, ибо реально замучился утирать народу сопли и слезы по поводу немереного количества неликвидов и обнуления остатков по каждой второй позиции.

Русский Иванушка — он же загадочный: все плохо, денег на оборотку нет, на складе или ноль, или неликвид, но по фиг, один хрен будет лежать на печке и ждать, когда сказочная щука из проруби вынырнет и турбированный V8 к его печке прикрутит, вместо того, чтобы самому поднять задницу и начать использовать эффективные инструменты, которые у него под носом на расстоянии одного клика обитают.

Хотя может это и правильно. Иванушкам — печки, Абрамовичам — яхты. Пусть в этом мире остается все по чесноку, каждому свое.

Ну а мы переходим к самому интересному.

Контроль обнуления остатков

Сейчас я покажу Вам, как правильно контролировать Обнуление остатков в оперативном режиме, дабы последствия этой катастрофы не стали фатальны для вашего бизнеса.

Но перед этим я расшифрую ключевой показатель, который в момент ответит на вопрос, а не до фига ли у нас нульцов на складе.

Называется этот показатель «Обеспеченность товаром», и формула, по которой он считается, крайне проста.

Нужно взять количество дней, когда товар был в наличии на складе, и разделить на количество дней, которое мы задали в своем отчете, а затем, как водится, умножить на сотку.

На выходе мы получим процент дней, когда товар присутствовал на складе.

И чем он выше, тем больше very good, а чем он меньше, тем больше very bed.

Ну а теперь давайте посмотрим рабочий стол «Монитор обнуления остатков» модуля Инфостена информационной системы ТопКонтроль, который позволит нам контролировать нули на складе. Естественно, что это пример, который можно за пару минут адаптировать под Вашу товарную специфику и орг. структуру.

Первый график на этом рабочем столе показывает общую динамику показателя «Обеспеченность товаром» помесячно. Он показывает, насколько улучшилась или ухудшилась ситуация с показателем обеспеченности в динамике относительно прошлых периодов.

А вот для контроля обеспеченности в разрезе категорий товаров, закупщиков, складов или подразделений лучше, конечно, использовать такую мощную штуку как Точки контроля.

Они позволяют по цвету моментально определить, где у нас основная проблема. Естественно, что красный это плохо, а зеленый — хорошо.

Видя эти три точки, я сразу могу сказать, что критичное обнуление у нас идет по категории «Бигуди» и «Маникюрные ножницы».

В подразделениях у нас проваливается магазин «Весна» и секция в торговом центре Максимир, при этом среди Закупщиков самые главные двоечники — это Коля Туманов и Миша Красавин.

Точки контроля удобны для быстрой оценки ситуации, но если возникнет необходимость в более детальной информации, то здесь нам не обойтись без двух глубоких аналитических отчетов.

Это отчет с показателем Обеспеченности, разбитый по Закупщикам и Категориям товаров, при этом в столбцах у нас идут склады либо могут идти подразделения, это как мы настроим.

Соответственно в строках выведены Закупщики с разбивкой по Категориям товаров.

Второй аналитический отчет показывает нам Попозиционную, товарную разбивку в разрезе складов.

И здесь мы можем контролить, какие именно товары обнуляются на наших складах много и регулярно.

Надеюсь, Вы понимаете, что все эти отчеты нужно строить исключительно по рабочему ассортименту, исключая из него позиции, которые мы возим клиентам под заказ.

Благо, что в ТопКонтроль для этого, нужно одно движение.

В общем, подобный набор отчетов выдаст Вам всю необходимую информацию по обнулению остатков, чтобы Вы могли быренько определить, где беда и кто в этом виноват.

Ну а теперь последний и главный вопрос.

Как добиться 100% обеспеченности товаром

Очень просто. Этот список перед Вами.

  1. Постоянная Количественная и Качественная инвентаризация запасов.
  2. Улучшение и автоматизация логистических бизнес- процессов в компании.
  3. Выявление и ликвидация причин, по которым поставщик, производство не может отгрузить, произвести нужный товар.
  4. Использовать модуль «Управление закупками» информационной системы ТопКонтроль.
  5. Эффективная Мотивация Закупщика.

Подробненько остановимся на последнем пункте списка, о котором я промолчал вначале.

Это Мотивация закупщика.

Согласитесь, коль мы беремся контролировать обнуление, значит, за это должен кто то, либо получить премию, либо не получить.

То есть ответственному Закупщику нужно включить в мотивацию выполнение норматива по показателю «Обеспеченность товаром».

И если Вы думаете, что сейчас я вам посоветую установить Закупщикам часть премии за обнуление и умножать ее на процент обеспеченности по итогам месяца, то Вы ошибаетесь.

Не все так просто. Дело в том, что если товара нет на складе, то его там уже нет.

Какая разница, лишим мы премии закупщика за это или нет, продажи и прибыль мы уже потеряли.

Поэтому опыт показывает, что ставить в мотивацию закупщику показатель обеспеченности товаром не сильно эффективно.

Гораздо лучше мотивировать его на соблюдение норматива по показателю «Глубина остатка», потому что такой финт заставит Закупщика действовать заранее, еще до того, как на складе образовался ноль.

Подробную схему такой мотивации я очень доходчиво изложил в этом уроке «Честная мотивация отдела закупок».

Естественно, что фирменные фишки и секреты по эффективной борьбе с обнулением остатков, я приберег для своих клиентов, и здесь не показал.

Прошу прощения за эту дерзость, но бросать настоящее информационное золото в паблик — уж совсем форменная глупость.

Посему главный мой совет такой. Поставьте себе ТопКонтроль, благо это бесплатно, и забудьте что такое ноль на складе. Само собой наша поддержка и помощь в этом благом деле  гарантированы.

А я с вами прощаюсь. Желаю продаж побольше, складских нулей поменьше, позитива и хорошего настроения.

Продолжение следует… Версия поста

Источник: https://infostena.ru/obnulenie-ostatkov-na-sklade/

6 способов, как в 1С посмотреть остатки на складе

Как снимать остатки на складе при проверке

Количество товаров на складе на конкретную дату необходимо знать не только бухгалтеру, такие сведения нужны для планирования закупок и контроля продаж. Сформировать отчетную ведомость в программном комплексе «1С:Управление торговлей редакция 11.

0», интерфейс «Такси» можно несколькими способами, кроме того, настройки позволяют вывести на экран не только общее количество номенклатуры, но и проанализировать запасы в конкретной складской ячейке, уточнить движение товара за период с учетом резерва.

Перед тем, как в 1С посмотреть остатки на складе, следует определить, с помощью какого отчета это сделать будет удобнее.

Обзор складских отчетов

Все основные отчеты в отношении остатков товаров размещены во вкладке «Склад и доставка».

Каждый отчет предназначен для разного отражения информации. Чтобы определиться, как посмотреть остатки на складе в 1С, рассмотрим все особенности аналитических форм. Для выбора требуемого отчета нужно левой кнопкой мыши открыть вкладку и сформировать показатели путем нажатия соответствующей кнопки.

Все таблицы можно вывести на печать, предварительно следует открыть окно в режиме просмотра, а также сохранить в файл или передать по электронной почте. Рассмотрим особенности формирования каждой отчетной формы для просмотра остатков по складу.

Ведомость движения товаров на складе

В данной таблице можно уточнить не только остатки товаров на складе, но и их движение за определенный период времени или на дату составления отчета.

Отчет «Остатки на складах» формирует количество номенклатуры по всем адресам хранения по умолчанию, если не выбран конкретный склад. Во вкладке «Настройки» можно отметить более детальную аналитику товарных запасов.

  • Во вкладке «Отбор» настроить кнопкой «Подбор» формирование отчета по конкретной товарной позиции, номенклатуре, группам товаров;
  • Во вкладке «Поля» задаются параметры аналитики формирования остатков на складе. Для этого нужно в левом поле галочкой отметить ячейку, затем стрелочкой перенести ее в правое поле. Порядок иерархии в правом поле формируется стрелками в верхней части панели. С их помощью можно расставить приоритеты отражения товарных позиций.

Чтобы лишняя информация не отражалась в отчетной форме, можно снять галочку из ячейки в левом поле;

  • После выбора аналитики нужно создать отчет по остаткам товаров на складах путем нажатия кнопки «Закрыть и сформировать».

Для поиска товарной позиции в сформированном отчете по остаткам товара предназначена кнопка «Найти». Это удобный поиск, если в компании большой перечень товарных запасов. Анализ можно выполнить не только по полному наименованию товара, достаточно ввести часть слова.

Аналогичным образом выполняются настройки отчета «Ведомость по товарам на складах». Она формируется в целом по предприятию или по каждому конкретному складу, также можно задать любой период отражения данных.

Двойным кликом левой кнопки мыши по количественному остатку или движению товара можно открыть аналитику прихода или расхода.

Оборачиваемость запасов на складе

Данный отчет формирует аналитику товарных запасов. Форма предназначена для определения остатков, контроля их движения, выявление низкооборачиваемых групп, кроме того, в нем можно оценить количество номенклатуры по интересующим позициям.

В закладке «Настройки» можно выбрать следующие параметры.

  • Анализ оборачиваемости товарных позиций за определенный интервал;
  • Вид цены – анализ будет сформирован только в отношении оптовой, розничной, дилерской иди иных видов цен, которые предусмотрены на данном предприятии;
  • Склад;
  • Вид номенклатуры;
  • Тип классификации;
  • Во вкладке «Отбор» при необходимости можно выполнить сортировку анализируемых позиций.

После окончания выбора параметров настройки кнопкой «Закрыть и сформировать» отчетные данные будут отражены на экране.

Остатки и доступность товаров

Данный отчет формирует остатки по складу или предприятию в целом только на текущую дату. Он предназначен для анализа следующих данных.

  • Количественного остатка товаров;
  • Отражает количество позиций, помещенных в резерв. Они выделены красным цветом и отрицательным значением;
  • Доступного остатка, который рассчитан с учетом товара в резерве;
  • Ожидаемое количество прихода и расхода;
  • Ожидаемое количество товара на заданную дату с учетом резерва, прихода и расхода;
  • Доступное количество товара по датам. Оно может изменяться с проведением новых документов.

Все настройки выполняются в соответствующей вкладке, принцип отборов аналогичен предыдущим отчетам. После выбора аналитических данных отчет формируется при помощи кнопки «Закрыть и сформировать».

Аналогичные данные можно выполнить в отчете «Товарный календарь», в нем анализируются остатки на конкретные даты с учетом поступления товаров, реализации и резерва. А также программа подскажет, какая номенклатура уже просрочена.

Отчет «Ведомость по сериям номенклатуры»

Данная форма позволяет уточнить движение и количество конкретной товарной позиции. Это может быть необходимо, например, для выявления спорных вопросов по качеству товара или партии, отгрузки и остатка брака.

В режиме настройки необходимо выбрать следующие параметры.

  • Период анализа данных;
  • Товарную позицию;
  • При необходимости можно сузить поиск, для этого заполнить поля «Серия» и «характеристики» товара. Это выполнимо при условии, что изначально данные были внесены в карточку номенклатуры.

Кнопкой «Закрыть и сформировать» отчетная форма будет выведена на монитор.

Остатки товаров по срокам годности

В данном отчете можно проконтролировать товарные запасы с учетом сроков годности. Это удобный отчет не только для продуктовых остатков, а также для косметических товаров, бытовой химии, фармакологии, ветеринарии. Для этого во вкладке «Настройки» предварительно нужно выбрать срок годности, предел которого следует мониторить.

  • Товары с истекшим сроком годности;
  • До истечения срока осталось 0-20%, 20-40%, 40-60%, 60-80%;
  • Просмотр скоропортящихся товарных позиций, а также номенклатуры, со сроком годности более года.

Информацию о сроке годности необходимо вносить вручную в карточку товара во время прихода. Для детального анализа отчет позволяет выбрать более узкую категорию товарных запасов, а также определить конкретный склад для подбора аналитики.

Тмц в эксплуатации

Отчет позволяет оперативно формировать сведения о товарных позициях, переданных и возвращенных сотрудниками или иными физическими лицами. Программой предусмотрена аналитика в отношении следующих позиций.

  • Анализ остатков по отношению всех физических лиц или позволяет выбрать конкретного человека;
  • Анализ остатков всей номенклатуры или отдельной товарной позиции;
  • Уточнить статус выработки ресурса номенклатуры.

Кнопкой «Закрыть и сформировать» отчет будет выведен на экран.

Заключение

Посмотреть остатки товара в программе «1С:Управление торговлей редакция 11.0», интерфейс «Такси» можно с помощью разных отчетов, данные формируются не только в количественно выражении, но и суммовом.

Кроме того, развернутые формы помогают анализировать движение номенклатуры в целом по предприятию, по конкретному складу либо только одной товарной позиции.

Программный комплекс подскажет, какие товары зарезервированы, это удобно, если отгрузкой занимается несколько человек.

Источник: http://blog.it-terminal.ru/1c-ut/kak-v-1s-posmotret-ostatki-na-sklade.html

Сверка склада, инвентаризация

Как снимать остатки на складе при проверке

Чем больше склад, тем чаще данные в учетной системе отличаются от реального состояния на полках. Четко прописанные и исполняемые правила (инструкции) работы позволяют свести такие отличия к минимуму. Это и правила хранения товаров, и правила приемки поставок, и правила работы с клиентами.

В зависимости от размера, специализации, состава сотрудников и еще многих факторов такие правила могут (и должны) быть разными. В этом документе мы рассмотрим процесс сверки склада, в ходе которого мы выявляем несоответствия и вносим в учетную систему информацию о реальном положении дел.

Учетная система Трицепс настроена на работу с несколькими алгоритмами сверки склада:

  1. Полная инвентаризация с прекращением торговых операций.
  2. Полная инвентаризация без прекращения торговых операций.
  3. Инвентаризация по местам хранения.
  4. Инвентаризация в процессе работы.

По виду инвентаризации можно организовывать сверки с открытыми и с закрытыми («слепой пересчет») остатками. Первый вид подразумевает общую материальную ответственность сотрудников за товары, более доверительные отношения в коллективе.

Основное преимущество второго вида — предотвращение хищения товаров, не числящихся на остатках в учетной системе.
По завершению инвентаризации необходимо создать документ Коррекция остатков, указать необходимый склад, в примечании – состав участников инвентаризации.

Для более детального анализа предпочтительнее создавать отдельно документ с недостающим товаром и отдельно документ с выявленными излишками.

Полная инвентаризация с прекращением торговых операций

Из учетной системы Трицепс формируется печатная ведомость по номенклатурному справочнику, в которой указывается наименование производителя, наименование позиции, артикул (ОЕМ), адрес (при ведении адресного хранения), числящееся на складе количество (при ведении открытой сверки), резервируется место для внесения данных о реальном количестве товара.

Сортировка ведомости предусмотрена по возрастанию артикула.Готовится пустая дополнительная ведомость аналогичной форму для внесения найденных неучтенных товаров.Сверка ведется силами двух или более человек. Предварительно распределяются роли: один сотрудник отвечает за внесение данных в ведомость (А), второй – за пересчет товаров (В).Процесс пересчета ведется по местам хранения.

В процессе пересчета удобно применять переносной раскладной стол. Сотрудник В полностью снимает с места хранения (полка) весь товар, и выкладывает его на стол. Товар с одинаковым артикулом следует располагать сгруппировано. По возможности, товар на столе необходимо выкладывать по росту артикула – от 0 к 9 и далее от А к Z, это существенно ускорит процесс сверки.

Далее сотрудник В берет один из товаров называет полностью наименование производителя и артикул товара. Сотрудник А находит в ведомости необходимую страницу и позицию и произносит «Есть». Сотрудник В называет пересчитанное количество, выкладывает товар на место хранения и переходит к следующей позиции. Сотрудник А указывает пересчитанное количество в основной ведомости.

В случае если артикул не найден, товар откладывается в специально отведенное место, его пересчитанное количество, артикул и наименование, а также наименование производителя записываются в дополнительную ведомость.

В случае ведения сверки с открытыми остатками при совпадении количества, отмеченного в ведомости, и пересчитанного количества необходимо пометить позицию, например, обвести в круг.Возможен вариант, когда один и тот же артикул хранится на разных местах хранения (полках), в этом случае необходимо отдельно указывать каждый факт пересчета (вид при этом будет таким: 2+5+4).

В случае, когда есть возможность задействовать в сверке более двух человек, назначайте дополнительных сотрудников на роль В. В этом случае пока ведется сверка одной полки, дополнительный сотрудник может снимать товар со следующей полки и рассортировывать его по артикулу.

По завершению сверки необходимо создать документ коррекции, в который внести все позиции из основной ведомости, не помеченные знаком (кругом), а также второй документ – на основании дополнительной ведомости.

По завершению сверки вы можете провести анализ пересортицы, а также по размерам документов нехватки и излишков судить о качестве правил и их исполняемости в вашем предприятии.

Полная инвентаризация без прекращения торговых операций

Применима только к предприятиям с небольшим товарооборотом (порядка 1 поставки товаров в день, порядка 10-15 покупателей в день). Применяется только с открытым видом сверки.

В дополнение к процедурам полной инвентаризации с прекращением операций необходимо вести учет просчитанных полок.

Если в процессе сверки необходимо провести любую операцию, затрагивающую остатки, то применяются такие правила:

  • операция не отмечается, если затрагивается товар на уже пересчитанных полках
  • при проведении прихода (поставка, возврат от клиента) в основной ведомости в колонке остаток необходимо отметить количество прихода, со знаком плюс.
  • при проведении расхода (продажа, возврат поставщику) в основной ведомости в колонке остаток необходимо отметить количество расхода, со знаком минус.

Инвентаризация по местам хранения

Применима только в тех случаях, когда полностью внедрена и поддерживается адресная система хранения товаров.
Составляется график проведения сверки, основная ведомость при выгрузке включает в себя только те позиции, которые должны находиться на указанных местах хранения (шкафы, стеллажи, полки).

Инвентаризация в процессе работы

Сверка остатков происходит в момент набора товара для продажи или другого списания товара со склада. Для набора товара используются настройки интерфейса или печатные формы, в которых указывается числящееся в системе общее количество товара.

Набирая товар клиенту, продавец или кладовщик обязан сверить количество товара и в случае необходимости внести коррекцию остатков.Товар, по которому было движение за некоторый период можно считать сверенным.

Для товаров, по которым не было движения необходимо проводить сверку по местам хранения, для этого адресная система должна быть в актуальном состоянии.

Применение этой системы требует дополнительной проверки исполнительности сотрудников.

Инвентаризация без использования печатных ведомостей

Вы можете проводить полную инвентаризацию или инвентаризацию по местам хранения, внося данные сразу в Трицепс. При этом технология несколько меняется.Сверка ведется силами двух или более человек. Предварительно распределяются роли: один сотрудник отвечает за внесение данных в Трицепс (А), второй – за пересчет товаров (В).Процесс пересчета ведется по местам хранения.

В процессе пересчета удобно применять переносной раскладной стол. Сотрудник В полностью снимает с места хранения (полка) весь товар, и выкладывает его на стол. Товар с одинаковым артикулом следует располагать сгруппировано. По возможности, товар на столе необходимо выкладывать по росту артикула – от 0 к 9 и далее от А к Z, это существенно ускорит процесс сверки.

Далее сотрудник В берет один из товаров называет полностью наименование производителя и артикул товара. Сотрудник А находит в поиске необходимый товар и произносит «Есть». Сотрудник В называет пересчитанное количество, выкладывает товар на место хранения и переходит к следующей позиции. Сотрудник А указывает пересчитанное количество и нажимает «Добавить» (или кнопку Enter).

В случае, если артикул не найден, товар откладывается в специально отведенное место, его пересчитанное количество, артикул и наименование, а также наименование производителя записываются в дополнительную ведомость.Периодически необходимо сохранять документ коррекции.

Для этого необходимо закрыть диалог поиска/добавления позиции и нажать на кнопку «Сохранить» или использовать сочетание Ctrl + S.По завершению сверки необходимо сохранить документ, и воспользоваться кнопкой Внесены остатки, вычислить разницу. Система переработает введенные данные и укажет только те позиции, для которых есть отличия между введенными и хранящимися данными.

Товар, внесенный в дополнительную ведомость при инвентаризации без печатных форм не существует в номенклатурном справочнике. Для него создаются карточки, остатки вносятся отдельным документом коррекции остатков.

Источник: https://netix.ru/sverka-sklada-inventarizatsiya.html

Как сверять остатки на складе. Рекомендации профессионалов

Как снимать остатки на складе при проверке

Если ваша компания занимается продажей или производством любых товаров, то вам наверняка знакомо такое понятие, как сверка остатков. Это операция, пугающая неотвратимостью, сложностью и длительностью. Пугающая многих, но не нас.

В рамках проектов нам неоднократно приходилось решать задачу по организации регулярной сверки складских остатков. И с этой задачей, как и с многими другими, команда AXELOT успешно справлялась.

Накопленный опыт удалось систематизировать и, в каком-то смысле, обобщить – до такой степени, что теперь у нас есть работающая методика, которую мы берем за основу при разработке регламентов проведения автоматизированных сверок и в проектах по логистическому консалтингу.

Сегодня мы хотим поделиться с вами рекомендациями по выполнению сверки остатков на складе с помощью WMS. Надеемся, после прочтения и применения этого опыта операция сверки для любого количества систем превратится в вашей компании в рутинную функцию, легко и безболезненно контролируемую линейным персоналом.

Тщательно готовимся к сверке остатков

В первую очередь речь идёт о базовых принципах документооборота в компании. От реализации корректного документооборота зависит многое, не только сверка остатков.

Один из принципов корректного документооборота, который обязателен для сверки остатков, – информация о движении остатков в корпоративную систему всегда должна поступать из системы, в которой фиксируется физическое товародвижение. Это может быть WMS, MES-система, система управления торговым залом и т.д. Любые исключения из этого правила должны быть отмечены в корпоративной системе и устранены. Почему так?

Всё потому, что у подавляющего большинства перечисленных систем есть одна особенность – «задним числом» в них обычно ничего не появляется, чего не сказать о системе корпоративной.

Важно отметить, что несмотря на то, что «товар двигает» подчинённая система, инициатором такого движения должна быть корпоративная система, где перед выгрузкой документа-инициатора необходимо выполнить действия по резервированию товарных остатков. Иначе вы можете оказаться в ситуации, когда синхронного отражения фактических количеств может не произойти по причине банального отсутствия остатков.

К базовым принципам документооборота давайте отнесём и запрет на любые изменения обработанных документов в корпоративной системе – все изменения должны стать возможны только через новые корректирующие документы.

Кроме того, во взаимодействии систем, сверкой остатков которых мы озаботились, обязательно должен быть реализован следующий принцип: все документы, осуществляющие движение остатков, должны иметь своё тождественное отражение во всех системах, остатки которых требуется сверять. Это значит, что у любого документа, который количественно меняет остатки в корпоративной системе, должен быть Alter ego в WMS и наоборот. При этом, обмен между WMS и корпоративной системой должен производиться таким образом, чтобы документы в корпоративной системе создавались с датой, равной дате документа в WMS. Плюс ко всему, такие особенности некоторых решений, как, например, различное время списания или оприходования разных строк документов, допускающее переход с даты на дату, также должны быть исключены.

Что до третьей основы, то здесь всё достаточно просто – следует чётко понимать, что сверку остатков можно провести исключительно по учётным неоперационным остаткам систем, то есть, по остаткам на дату.

Проводим сверку остатков по всем правилам

Первым пунктом у нас идёт правило: сверку остатков имеет смысл производить только тогда, когда проведена сверка документов между системами. И это правило – основа любой сверки остатков. Если существует разница в документах у систем, то ни о какой сверке остатков речи быть не может до устранения противоречий.

Второй, но не менее важной частью, является сам момент проведения сверки. Выбирать момент сверки следует с учётом активностей в системах: по опыту, наиболее удачным моментом для проведения автоматической сверки остатков является время после полуночи.

По статистике, в это время активность склада снижается, активность корпоративной системы, связанная с работой человека, минимальна.

Но это не самая главная причина – выбирая момент после полуночи, мы исключаем путаницу в датах, ведь какой-либо процесс товародвижения мог начаться до полуночи, а закончиться после – применяя наше правило, мы получим возможность сверяться одним конкретным днём (сутками).

Поэтому именно после полуночи, в начале нового дня,WMS должна сформировать два массива для сверки: массив с документами и массив с остатками. При этом необходимо понимать, что в массиве документов должны быть только те документы, которые появились в системе за прошедший с прошлой сверки период.

Первым в «бой» бросаем массив с документами: каждый документ из массива должен найти своё отражение среди документов корпоративной системы. Реализация такой сверки осуществляется с помощью назначения уникальных идентификаторов (ссылок) для каждого документа. Можно предусмотреть и другие способы сверки документов, но этот является самым надёжным и близок очень многим системам.

Сверка документов может дать нам два результата:

  • все документы нашли своё отражение в корпоративной системе;
  • не все документы нашли своё отражение в корпоративной системе.

Первый результат нас полностью устраивает и является самым желанным в этом процессе, однако жизнь вносит свои коррективы и, зачастую, первый результат будет появляться скорее как исключение из правил. Всему виной несколько причин, основная из которых – разное время обработки документов в системах.

Но не будем о грустном, ведь каждая проблема имеет своё решение. Процессы, которые препятствуют сверке документов, со временем завершатся. Ну а пока у нас на руках имеются остатки на определённые дату и время из WMS, а также список документов, которые не прошли сверку.

Что же делать? Ответ прост – подождать, пока все документы не пройдут сверку, а как только пройдут, перейти к следующему шагу.

Следующим шагом потребуется получить остатки на то время, в которое были сформированы остатки для сверки в WMS.

И в этом нелёгком деле нам поможет то, что мы уже знаем, какие документы участвовали в товародвижении за период «ожидания», а также знаем остатки на текущее время и дату.

Остаётся лишь учесть движения, созданные обозначенными выше документами в полученных текущих остатках и таким образом получить остатки корпоративной системы на момент сверки. Дальше дело за малым: сверяем остатки и получаем искомый результат.

Отдельно необходимо уточнить, что со стороны WMS в состав сверяемых остатков обязательно должны входить текущие расхождения по складу. Например, в ячейке склада в процессе работы недосчитались двух единиц товара.

В текущих остатках склада эти две единицы уже не участвуют, однако, пока на стороне корпоративной системы не подтверждена и не проведена недостача – этот «потерянный» товар следует учитывать при формировании массива остатков для сверки.

Соблюдение вышеуказанных принципов и правил позволяет реализовать надёжную полноценную автоматическую сверку остатков с минимальным участием человека в процессе и корректными результатами.

Евгений ХМЫРОВ, консультант WMS, компания AXELOT

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5d5bba236f5f6f00b062cde1/kak-sveriat-ostatki-na-sklade-rekomendacii-professionalov-5d5e4e3e9f272100ac7d3846

“Новая” и “старая” методики контроля отрицательных остатков при проведении документов в системе 1С:Предприятие 8.3

Как снимать остатки на складе при проверке
Эта статья предназначена для внедренцев 1С – и особенно для тех, кто готовится к Аттестации на 1С:Специалист по платформе.

Сегодня мы разберем 2 методики контроля остатков – причем не только остатков на складе, но и, например, взаиморасчетов (“какова текущая задолженность клиента и можно ли отгружать ему товары”)

Обе методики применяются и в типовых конфигурациях, и в Аттестационных заданиях. И поскольку их две – нужно четко понимать, когда применима “новая” методика, а когда только “старая”.

Это базовые знания для программистов 1С, рекомендуем не оставлять пробелов в таких областях. На изучение у Вас должно уйти 15 минут :)

Постановка задачи

Возьмем простую конфигурацию с документами “Поступление товаров” и “Реализация товаров”:

Для учета остатков используется регистр накопления “Свободные остатки”:

При проведении документа “Поступление товаров” выполняются движения-приход:

Процедура ОбработкаПроведения(Отказ, Режим)         Движения.СвободныеОстатки.Записывать = Истина;     Для Каждого ТекСтрокаТовары Из Товары Цикл         Движение = Движения.СвободныеОстатки.Добавить();         Движение.

ВидДвижения = ВидДвиженияНакопления.Приход;         Движение.Период = Дата;         Движение.Номенклатура = ТекСтрокаТовары.Номенклатура;         Движение.Количество = ТекСтрокаТовары.

Количество;     КонецЦикла;

КонецПроцедуры

Обработка проведения документа «Поступление товаров» выполнена с помощью конструктора движений и интереса не представляет, так как при поступлении на склад контроль остатков не нужен.

Иногда контроль остатков реализуют и для документа «Поступление товаров» – чтобы при отмене проведения или перепроведении документа не образовался отрицательный остаток.

Например, на склад поступили 10 новых телевизоров LG, 6 из них было продано. Если в документе поступления 10 шт. исправить на 5 шт. – образуется отрицательный остаток «минус 1 шт.».

В типовой УТ 11 подобный контроль включается с помощью функциональной опции «Контролировать товары организаций при отмене приходов».

При проведении документа «Реализация товаров» необходимо организовать контроль остатков. Если товара на остатках недостаточно, документ не проводится и выдается диагностическое сообщение. В этом и состоит решаемая задача.

Мы намеренно работаем над простой задачей, когда себестоимость при списании не рассчитывается. Это позволит нам сосредоточиться именно на нюансах контроля остатков.

Примечание – представленные ниже алгоритмы разработаны для обучения и должны быть максимально понятными.
Их можно оптимизировать, но тогда «коэффициент понимания» будет ниже, поэтому в данной статье мы на этом не останавливаемся.

Естественно, Вы можете оптимизировать их самостоятельно, либо пройти наш курс по Ускорению и Оптимизации 1С :)

Как Вы уже поняли, решение задачи может быть выполнено двумя способами. Начнем с методики, которая применялась ещё со времен «1С:Предприятие 8.0».

Старая методика контроля остатков

Принцип старой методики контроля остатков следующий: проверяем, есть ли остаток товаров в нужном количестве. Если есть – списываем, если нет – сообщаем об ошибке.

Алгоритм в старой методике состоит из нескольких блоков:

  1. Запросом получаются остатки товаров и данные документа
  2. В цикле выполняется контроль достаточности товаров
  3. Если товаров недостаточно, то документ не проводится
  4. Если товаров достаточно – выполняются движения-расход

Вот так выглядит программный код:

Процедура ОбработкаПроведения(Отказ, РежимПроведения)         //  1. Очистка старых движений регистра     Движения.СвободныеОстатки.Очистить();     Движения.СвободныеОстатки.Записывать = Истина;     Движения.Записать();         //  2. Получение запросом данных документа и остатков регистра     Запрос = Новый Запрос;     Запрос.

Текст =         “ВЫБРАТЬ         |   Товары.Номенклатура КАК Номенклатура,         |   СУММА(Товары.Количество) КАК Количество         |ПОМЕСТИТЬ Товары         |ИЗ         |   Документ.РеализацияТоваровУслуг.Товары КАК Товары         |ГДЕ         |   Товары.Ссылка = &Ссылка         |         |СГРУППИРОВАТЬ ПО         |   Товары.

Номенклатура         |         |ИНДЕКСИРОВАТЬ ПО         |   Номенклатура         |;         |         |////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////         |ВЫБРАТЬ         |   Товары.Номенклатура КАК Номенклатура,         |   ПРЕДСТАВЛЕНИЕССЫЛКИ(Товары.

Номенклатура) КАК НоменклатураПредставление,         |   Товары.Количество КАК Количество,         |   ЕСТЬNULL(Остатки.КоличествоОстаток, 0) КАК Остаток         |ИЗ         |   Товары КАК Товары         |       ЛЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ РегистрНакопления.СвободныеОстатки.

Остатки(         |               &МоментВремени,         |               Номенклатура В         |                   (ВЫБРАТЬ         |                       Товары.Номенклатура КАК Номенклатура         |                   ИЗ         |                       Товары КАК Товары)) КАК Остатки         |       ПО Товары.Номенклатура = Остатки.

Номенклатура”;     Запрос.УстановитьПараметр(“Ссылка”, Ссылка);     Запрос.УстановитьПараметр(“МоментВремени”, МоментВремени());     РезультатЗапроса = Запрос.Выполнить();         //  3. Обход результатов запроса     ВыборкаТовары = РезультатЗапроса.Выбрать();         Пока ВыборкаТовары.Следующий() Цикл                 //  4.

Проверка на достаточность товаров         Дефицит = ВыборкаТовары.Количество – ВыборкаТовары.Остаток;         Если Дефицит>0 Тогда             Отказ = Истина;             Сообщение = Новый СообщениеПользователю;             Сообщение.Текст = “Товара “+ВыборкаТовары.НоменклатураПредставление+” недостаточно в количестве “+Дефицит+” шт.

“;             Сообщение.Сообщить();         КонецЕсли;                 //  5. Переход в начало цикла, если были ошибки         Если Отказ Тогда             Продолжить;         КонецЕсли;                 //  6. Выполнение движений в регистры         Движение = Движения.СвободныеОстатки.ДобавитьРасход();         Движение.Период = Дата;         Движение.

Номенклатура = ВыборкаТовары.Номенклатура;         Движение.Количество = ВыборкаТовары.Количество;     КонецЦикла;         //  7. Установка флага записи движений в конце транзакции     Движения.СвободныеОстатки.Записывать = Истина;    

КонецПроцедуры

Прокомментируем ключевые точки алгоритма.

Ниже в алгоритме будет запрос к остаткам регистра.

Если текущий документ был ранее проведен, то существует вероятность получить в запросе старые движения документа – это серьезная проблема.

Когда возможна такая ситуация? Когда дата документа сдвигается вперед.

Покажем на примере, к чему это приведет:

  1. Остаток ламп настольных 10 шт.
  2. Проводится документ от 16.02.17, списываем 6 ламп

Источник: https://xn----1-bedvffifm4g.xn--p1ai/articles/2021-02-12-two-methods-for-inventory-check/

О ваших правах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: